TIPOS DE MANTENIMIENTO.

By tbalestello | Updated: Aug. 21, 2024, 9:59 a.m.

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TIPOS DE MANTENIMIENTO
Las diferentes estrategias de las instalaciones industriales
TIPOS DE MANTENIMIENTO
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Tradicionalmente, el mantenimiento se ha clasificado en:
 Preventivo: Aquellas tareas que se realizan con el objeto de
mantener el equipo en perfecto estado de conservación, de forma
que preste un determinado nivel de servicio todo el tiempo que sea
posible.
 Correctivo: Aquellas tareas destinadas a devolver el equipo a sus
condiciones de servicio antes de la falla.
 Predictivo: Tareas destinadas a “medir el estado de conservación”
de un equipo. Se trata de predecir cuando es posible se produzca el
fallo para adelantarse a él.
 Revisión a cero (overhaul): Aquellas tareas que “llevan a nuevo” al
equipo. Es decir, se sustituyen todos aquellos componentes que
sufren un mayor desgaste de uso, por lo que se puede considerar e
efectos de desgate y funcionamiento cero horas de uso. Estas tareas
suelen estar programadas 
 Estrategia reactiva pura: Se trata de una estrategia en la que no se
realiza ningún esfuerzo de conservación de los equipos, que son
usados hasta que rompen por desgaste. La mayor ventaja de esta
estrategia radica en el costo, ya que no se invierte en personal de
mantenimiento ni en repuestos. Sin embargo, el coste a medio y
largo plazo se incrementa por varias razones: 
• Objective 1
• Objective 2
• Objective 3
Estrategia sistemática pura: Es aquella que se realiza de manera
programada con el fin de mantener los equipos en buen estado de
conservación. El objetivo es conseguir un determinado nivel de
servicio del equipo durante su ciclo de vida, así como incrementar su
vida útil. Este tipo de estrategias presenta indudables ventajas
respecto del mantenimiento correctivo puro:
1. En primer lugar se incrementa la vida útil de los equipos,
rentabilizando mejor el capital de inversión.
2. En segundo lugar, se reducen los tiempos de respuestas,
reduciendo el coste de “no producir”. Las paradas programadas
permiten una mejor organización, disponiendo de los repuestos y
el personal especializado en el momento de abordar los trabajos.
3. Se reduce la probabilidad de fallo de los equipos. Los estudios
 Estrategia condicional pura: Es aquella que analiza el estado actual de
los equipos, interviniendo solo si se requiere. Como ventajas obtenidas
en esta operativa, se tiene:
1. Aumento del ciclo de vida de los equipos
2. Permite una organización más efectiva de los trabajos. Además,
estos solo se realizan cuando realmente son necesarios, por lo que
se reduce el costo del mantenimiento respecto de otras
estrategias como por ejemplo las sistemáticas.
3. Mejora la seguridad de la instalación, al revisar y medir el estado
de los equipos.
4. Se reducen los tiempos de parada (solo se interviene cuando es
necesario)
 RCM (Reliability Centered Maintenance): El mantenimiento basado
en fiabilidad es una estategia fundamentada en un procedimiento de
análisis de la planta, donde se extraen conclusiones que abarcan desde
la formación, mejora de tareas, mejora de señalización etc. Es decir,
RCM es una metodología orientada al fallo. Se estudia en profundidad
como se producen los fallos en la instalación, determinando cómo se ha
producido dicho caso.

TIPOS DE MANTENIMIENTO.

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